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關于手機喇叭振膜各種材料的優勢

發表時間:2021-07-23 16:57來源:心源科技

現在可以用作手機喇叭振膜上的材料,以下材料已經陸續被應用了 PET、PEN PEI,PPS、 PEEK、 PA、 PI、 PSU、 PPSU、 LCP、 PMP、 PES、 COC 等,每一種都有不同的優勢。


一、PET


PET是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達 120C,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,耐蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。


PET有酯鍵,在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發生分解,耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率小,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性 和改性,以玻璃纖維增強效果明顯,可提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病,可以采取添加型核劑和結晶促進劑等手段,加阻燃劑和防燃劑可改進PET阻燃性和自熄性。


為改進 PET性能,PET可與PC彈性體、PBT PS類、ABS PA共混形成合金。PET按用途可分為纖維和非纖維兩大類,后者包括薄膜、容器和工程塑料。PET在開發初期主要用于制造合成纖維(占PET消耗量的70%左右)。PET還用來制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基 和真空包裝等。PET非纖應用的另一主要領域是制造充裝飲料、食品等的中空容器。其次,PET還作為工程塑料用于電子、電器等領域,如儀表殼、熱風口罩等。其中尤以包裝容器的發展最引人注目,現在已有20%以上的PET用于包裝材料,且呈逐年上升的趨勢。包裝業已成為PET的第二大用戶,僅次于合成纖維。


二、PC

PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃 色熱塑性工程塑。料,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高; 蠕變性小,尺寸穩定。聚碳酸酯還具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在 -60120 C下長期使用;無明顯熔點,在 220230 C呈熔融狀態;由于分子鏈剛 性大,樹脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩定性好,薄膜透氣性??;屬自熄性材 料;對光穩定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類 和芳香族溶劑,長期在水中易引起水解和開裂,缺點是因抗疲勞強度差,容易產生應力開裂,抗溶劑性差, 耐磨性欠佳。


PC可注塑、擠岀、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型 之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。高沖擊韌性,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比 1: 1824,壓縮比1: 2.5,可采用擠出吹 塑,注-吹、注-拉-吹片成型高質量,高透明瓶子。


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三、PEEK


玻璃化溫度:143℃,熔點:334℃


聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料。 耐高溫PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃(30%G或CF增強牌號),連續使用溫度為260℃。


機械特性


PEEK樹脂是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最岀眾的,可與合金材料媲美。


耐化學藥品性


PEEK樹脂在所有塑料中具有岀眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是 碳纖、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號或 30%CF增強牌號等均為具有優異滑動特性的牌號。


自潤滑性(耐腐蝕性)


PEEK樹脂具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。


阻燃性


PEEK樹脂是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。


易加工性


PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,但由于它具有高溫流動性好和熱分解溫度很高等特點,因此可采用如下加工方式


1 、注射成型2、擠岀成型3、模壓成型4、吹塑成型5、熔融紡絲6、旋轉成型7、粉末噴涂 。


四、PES


這是英國ICI公司在1972年開發的一種綜合性能優異的熱塑性高分子材料,是目前得到應用的為數不多的特種工程塑料之一。它具有優良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等,特別是具有可以在高溫下連續使用和在溫度急劇變化的環境中仍能保持性能穩定等突岀優點,在許多領域已經得到廣泛應用。


耐熱性


熱變型溫度在200-220℃,連續使用溫度為 180-200℃, UL溫度指數為180℃。


耐水解性


可耐150-160℃熱水或蒸氣,在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。


模量的溫度


基模量在-100℃到200℃幾乎不變,特別在 100C以上比任何一種熱塑性樹脂都好。


抗蠕變性


180℃以下的溫度范圍內,其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中最優異的一種,特別是玻璃纖維增強PES樹脂比某些熱固性樹脂還好。


尺寸穩定性


線膨脹系數小,而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強PES樹脂,其線膨脹系數只有2.3 X 10 / C,并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。


耐沖擊性


具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強的樹脂可以鉚接,但對尖細的切口較敏感,因此設計上要注意。


無毒性


在衛生標準方面,被美國 FDA認可,也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。


難燃性


具有自熄性,不添加任何阻燃劑即有優異的難燃性,可達UL94X 0級(0.46mm。


耐化學藥品性


PES耐汽油、機油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑,它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中最好的。但它 耐丙酮、氯仿等極性溶劑的性能不好,使用。 時應加以注意。


電器、電子領域


利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環氧樹脂粘結性好等優點,作為H級絕緣材料用于電子、電器領域。已經開發的主要制品有線圈骨架,電位計的外殼和底座,吹發器 零件,印刷線路板、按鈕式開關、可控硅的絕緣體,電動工具馬達的絕緣體、打印機、送風機、繼電器等 的線圈骨架、DIP開關,各類接插件等。還可以采用擠岀成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設備和 電器產品。

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五、PSU


玻璃化溫度:185℃


聚砜(PSU是一類在分子主鏈上含有砜基的芳香族非結晶高性能的熱塑性工程塑料。分為透明、不透明和填充品級3種規格。由于聚砜的。主鏈為苯環,通過醚、砜、異丙基等基“鉸鏈“聯接而成,因此兼有 聚芳砜的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩定的塑料,尺寸穩定性好,在室溫下具有良好的形變穩定性;加熱形變溫度為175℃,具有突出的熱穩定性,長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,能在-100℃~+150℃范圍內保持良好的性能。PSU具有優良的力學性能,拉伸強度為7075MPa彎曲模量2680MPa并具有突出的長期耐蠕變性,在長期時間使用過程中機械性能仍能保持不變。


PSU還具有優異的介電性能,即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介電性能,在150℃下長時間熱老化時,其物理性能和電性能變化甚小,且耐蒸汽性能優。良,它的壽命在145C蒸汽下至少為12年,同時在寬的溫度和頻率范圍內保持良好的電性性能,其耐燃性能滿足更嚴格的安全要求,在耐輻射性方面為塑料的最佳品 種。PSU易于加工成型、能達到精密的公差,除濃硝酸、濃硫酸外,對其他酸、堿、醇、脂肪烴等化學物品穩定。


六、TPEE


TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度,與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程塑料相比,同樣具有強度高的特點,而柔韌性和動態力學性能更好。


熱性能


TPEE具有優異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好。


耐化學介質性


TPEE具有極佳的耐油性,在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。


耐老化性


TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學穩定性優良。


可回收再利用


TPEE產品的綠色環保特性,在很多領域得到了應用。


通過開發新技術、新品種,TPEE的綜合性能也得到了提升,其在汽車、軌道、工業、電子和高分子材料改性劑等領域表現出很強的市場競爭力。


熱塑性聚酯彈性體TPEE的合成及性能


不同鏈段結構對TPEE組成的均一性有影響,主要是對鏈段相容性的影響。當軟段聚醚相同時,硬段聚酯的相容性:PBT>PET;當硬段聚酯相同時,軟段聚醚的相容性:PEG>PTMG>PTMG-PPG共聚醚>PPG。


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